Šuplje keramičke mikrosfere, sive cenosfere za keramiku, visokokvalitetne plutajuće kuglice od cenosfere/šuplje staklene mikrosfere
Sepiolitna vlakna su vrsta prirodnih mineralnih vlakana, vlaknasta varijanta sepiolitnog minerala, nazvanog α-sepiolit. Sepiolit je vrsta slojevitog lančanog silikatnog minerala. U strukturi sepiolita, sloj magnezijevog oktaedra smješten je između dva silicijeva kisikova tetraedra, tvoreći slojevitu strukturnu jedinicu tipa 2:1. Tetraedarski sloj je kontinuiran, a smjer aktivnog kisika u sloju periodično se mijenja. Oktaedarski sloj tvori kanal raspoređen naizmjenično između gornjeg i donjeg sloja. Orijentacija kanala je u skladu s osi vlakana, što omogućuje ulazak molekula vode, metalnih kationa, malih organskih molekula i tako dalje. Sepiolit ima dobru otpornost na toplinu. Sepiolit također ima dobra svojstva ionske izmjene i katalitička svojstva, kao i otpornost na koroziju, otpornost na zračenje, izolaciju, toplinsku izolaciju i druga izvrsna svojstva, posebno SiOh u svojoj strukturi može izravno reagirati s organskim tvarima stvarajući organske mineralne derivate.
Sepiolit se također široko koristi u područjima pročišćavanja, superfine obrade i modifikacije. Sepiolit se može koristiti kao adsorbent, pročišćivač, dezodorans, sredstvo za ojačanje, sredstvo za suspendiranje, tiksotropno sredstvo, punilo itd. u obradi vode, katalizi, gumi, premazima, kemijskim gnojivima, stočnoj hrani i drugim industrijama. Osim toga, sepiolit ima dobru otpornost na sol i otpornost na visoke temperature, pa se može koristiti kao visokokvalitetni materijal za bušenje u bušenju nafte, geotermalnom bušenju i drugim aspektima.
Sepiolitna vlakna pripadaju mineralnim vlaknima koja se dobivaju iz vlaknastih mineralnih stijena. Njegove glavne komponente su različiti oksidi, poput silicija, aluminijevog oksida, magnezijevog oksida itd. Njegovi glavni izvori su sve vrste azbesta, poput krizotila, plavog kamena pamuka itd. Mineralna vlakna uključujualuminijska silikatna vlakna, staklena vlakna, gipsana vlakna, karbonska vlakna itd.
Tehnički pokazatelji
1. prosječna duljina vlakana 1,0-3,5 mm
2. Prosječni promjer vlakna 3,0-8,0 μ M
3. raspodjela vlakana 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. vektor izgaranja vlakana (prilagođen prema potrebama kupca) < 1% (800 ℃ / h)
5. sadržaj kuglica troske < 3%
6. sadržaj vlage vlakana < 1,5%
7. kapacitet vlakana 0,10-0,25 g/cm3
8. azbestna komponenta
1. Niska doza smole/visok potencijal za dodavanje: jer u bilo kojem obliku, sferni oblik ima najmanju specifičnu površinu i potreba za smolom za plutajuće kuglice je također minimalna. Poboljšano je i nakupljanje čestica. Široka raspodjela veličine čestica plutajućih kuglica omogućuje malim mikrosferama da popune praznine između većih mikrosfera. Rezultat... je zapravo: visoka doza, visok sadržaj krutih tvari, niži VOC i smanjena doza drugih komponenti;
2. Niska viskoznost/poboljšana protočnost: Za razliku od čestica nepravilnog oblika, plutajuće kuglice se lako kotrljaju jedna između druge. To rezultira nižom viskoznošću i boljom protočnošću za sustave koji koriste plutajuće kuglice. Štoviše, poboljšana je i mogućnost prskanja sustava;
3. Tvrdoća/otpornost na habanje: Drift kuglice su mikrosfere visoke čvrstoće i tvrde koje mogu poboljšati tvrdoću, perivost i otpornost premaza na habanje;
4. Izvrstan izolacijski učinak: Zbog šuplje sferne strukture plutajućih kuglica, imaju izvrstan izolacijski učinak kada se napune u premazu;
5. Kontrola sjaja: Kao punilo, plutajuće kuglice mogu smanjiti sjaj i kontrolirati nagle promjene. Čak i u situacijama s visokim zahtjevima za dodavanjem, mogu eliminirati značajno povećanje viskoznosti uzrokovano uobičajenim sredstvima za matiranje, a cijena je također niska;
6. Inercija: Drift kuglice sastoje se od inertnih komponenti, te stoga posjeduju izvrsnu trajnost, otpornost na vremenske uvjete, otpornost na koroziju i kemijsku otpornost;
7. Neprozirnost: Šuplji sferni oblik plutajuće kuglice usporava i raspršuje svjetlost, što rezultira povećanjem pokrivne moći premaza;
8. Disperzibilnost: Drift kuglice su dispergirane poput mineralnih punila. Zbog debelih stijenki i visoke tlačne čvrstoće, mogu izdržati obradu svih vrsta miksera, ekstrudera i strojeva za oblikovanje;
9. Zagađenje nekristalnim silicijem: Za razliku od drugih punila, sadržaj kristalnog silicija u plutajućim kuglicama je ispod bezopasne razine. Ova vrsta plutajućih kuglica ne smatra se kancerogenom i ne zahtijeva posebne znakove upozorenja na opasnost.
10. Industrijski premazi s visokim udjelom krutih tvari: niska viskoznost, visoka doza, smanjeno VOC, poboljšana tvrdoća, kontrolirani sjaj, povećana otpornost na habanje, mogućnost prskanja i smanjeni troškovi;
11. Industrijski završni premaz topiv u vodi: povećava sadržaj krutih tvari, smanjuje propusnost filma, poboljšava otpornost na koroziju, tvrdoću, inertnost, otpornost na habanje, kontrolira sjaj i smanjuje troškove;
12. Toplinska izolacija, izolacija i vatrootporni premazi: Otpornost na visoke temperature, usporavanje plamena i izvrstan izolacijski učinak;
13 Premazi za održavanje: Kemijska i korozijska otpornost, trajnost, otpornost na habanje, niska propusnost premaza,
Paket
