Petrolkoks je crni ili tamno sivi tvrdi kruti naftni proizvod s metalnim sjajem i porozan je.

Komponente naftnog koksa su ugljikovodici koji sadrže 90-97% ugljika, 1,5-8% vodika, dušik, klor, sumpor i spojeve teških metala.Naftni koks je nusproizvod pirolize sirovine ulja u jedinicama za odgođeno koksiranje na visokim temperaturama za proizvodnju lakih naftnih proizvoda.Proizvodnja petrol koksa je oko 25-30% sirove nafte.Njegova niska kalorična vrijednost je oko 1,5-2 puta veća od ugljena, sadržaj pepela nije veći od 0,5%, hlapljivih tvari je oko 11%, a kvaliteta je blizu antracita.Prema strukturi i izgledu naftnog koksa, naftni koksni proizvodi mogu se podijeliti u 4 vrste: iglasti koks, spužvasti koks, projektilni koks i koks u prahu:

(1) Igličasti koks, s očitom igličastom strukturom i teksturom vlakana, uglavnom se koristi kao grafitne elektrode velike i ultra-visoke snage u proizvodnji čelika.Budući da igličasti koks ima stroge zahtjeve indeksa kvalitete u pogledu sadržaja sumpora, sadržaja pepela, hlapljivih tvari i stvarne gustoće, postoje posebni zahtjevi za tehnologiju proizvodnje iglanog koksa i sirovine.

(2) Spužvasti koks, s visokom kemijskom reaktivnošću i niskim sadržajem nečistoća, uglavnom se koristi u industriji taljenja aluminija i industriji ugljika.

(3) Projektilni koks ili sferični koks: sferičnog je oblika i promjera 0,6-30 mm.Obično se proizvodi od ostatka nafte s visokim udjelom sumpora i visokim udjelom asfaltena i može se koristiti samo kao industrijska goriva poput proizvodnje električne energije i cementa.

(4) Koks u prahu: Proizvodi se fluidiziranim postupkom koksiranja, s finim česticama (0,1-0,4 mm u promjeru), visokim sadržajem hlapljivih tvari i visokim koeficijentom toplinske ekspanzije, tako da se ne može izravno koristiti u pripremi elektroda i industriji ugljika.

Prema različitom sadržaju sumpora, može se podijeliti na koks s visokim sadržajem sumpora (sadržaj sumpora iznad 3%) i koks s niskim sadržajem sumpora (sadržaj sumpora ispod 3%).Koks s niskim sadržajem sumpora može se koristiti kao anodna pasta i prethodno pečene anode za pogone aluminija i kao grafitne elektrode za pogone čelika.Među njima, visokokvalitetni koks s niskim sadržajem sumpora (sadržaj sumpora manji od 0,5%) može se koristiti za proizvodnju grafitnih elektroda i pojačivača ugljika.Koks s niskim sadržajem sumpora opće kvalitete (manje od 1,5% sumpora) često se koristi za proizvodnju prethodno pečenih anoda.Petrolkoks niske kvalitete uglavnom se koristi za taljenje industrijskog silicija i proizvodnju anodne paste.Koks s visokim sadržajem sumpora općenito se koristi kao gorivo u cementarama i elektranama.

Kalcinirani petrol koks:

U slučaju grafitnih elektroda za proizvodnju čelika ili anodnih pasta (elektroda za taljenje) za proizvodnju aluminija i magnezija, kako bi se naftni koks (zeleni koks) prilagodio zahtjevima, zeleni koks mora biti kalciniran.Temperatura kalcinacije je općenito oko 1300 °C, a svrha je ukloniti hlapljive komponente naftnog koksa što je više moguće.Na ovaj način, sadržaj vodika u recikliranom naftnom koksu može se smanjiti, a stupanj grafitizacije naftnog koksa može se poboljšati, čime se poboljšava otpornost na visoke temperature i toplinska otpornost grafitne elektrode, te poboljšava električna vodljivost grafita. elektroda.Kalcinirani koks uglavnom se koristi u proizvodnji grafitnih elektroda, proizvoda od ugljične paste, dijamantnog pijeska, industriji fosfora za hranu, metalurškoj industriji i kalcijevom karbidu, među kojima su grafitne elektrode najčešće korištene.Zeleni koks se može izravno koristiti za kalcijev karbid kao glavni materijal kalcijevog karbida bez kalcinacije i za proizvodnju silicij karbida i bor karbida kao abrazivnih materijala.Također se može izravno koristiti kao koks za visoke peći u metalurškoj industriji ili ugljične opeke za oblaganje zidova visoke peći, a također se može koristiti kao gusti koks za proces lijevanja.