Pigmenti željeznog oksida naširoko se koriste u premazima, bojama i tintama zbog svoje netoksičnosti, bez krvarenja, niske cijene i sposobnosti formiranja različitih nijansi.Premazi se sastoje od tvari koje stvaraju film, pigmenata, punila, otapala i aditiva.Razvio se od premaza na bazi ulja do premaza od sintetičkih smola, a razni premazi ne mogu bez primjene pigmenata, posebice pigmenata željeznog oksida koji su postali neizostavna pigmentna varijanta u industriji premaza.

Pigmenti željeznog oksida koji se koriste u premazima uključuju željezno žuto, željezno crveno, željezno smeđe, željezno crno, tinjac željezni oksid, prozirno željezno žuto, prozirno željezno crveno i prozirne proizvode, od kojih je željezno crveno najvažnije u velikim količinama i širokom rasponu .
Željezno crveno ima izvrsnu otpornost na toplinu, ne mijenja boju na 500 ℃ i ne mijenja svoju kemijsku strukturu na 1200 ℃, što ga čini izuzetno stabilnim.Može apsorbirati ultraljubičasti spektar sunčeve svjetlosti, tako da ima zaštitni učinak na premaz.Otporan je na razrijeđene kiseline, lužine, vodu i otapala, što ga čini dobrom otpornošću na vremenske uvjete.

Zrnatost crvenog željeznog oksida je 0,2 μM, specifična površina i apsorpcija ulja također su veliki.Kada se zrnatost povećava, boja prelazi iz crvene faze u ljubičastu, a specifična površina i upijanje ulja postaju manji.Željezno crveno se naširoko koristi u premazima protiv hrđe s fizičkom funkcijom protiv hrđe.Vlaga iz atmosfere ne može prodrijeti u metalni sloj, te može povećati gustoću i mehaničku čvrstoću premaza.
Željezo crvena sol topljiva u vodi koja se koristi u boji protiv hrđe trebala bi biti niska, što je korisno za poboljšanje performansi protiv hrđe, posebno kada se povećaju kloridni ioni, voda lako prodire u premaz, a u isto vrijeme također ubrzava koroziju metala .

Metal je vrlo osjetljiv na kiseline, pa kada je PH vrijednost smole, pigmenta ili otapala u boji ispod 7, lakše je pospješiti koroziju metala.Nakon dugotrajnog izlaganja suncu, premaz željezno crvene boje sklon je stvaranju praha, posebno željezno crvenilo s manjom granularnošću se brže rasprašuje, pa treba odabrati željeznocrvenu s većom granularnošću kako bi se poboljšala otpornost na vremenske uvjete, ali također je lako kako bi se smanjio sjaj premaza.

Promjena boje završnog sloja obično je uzrokovana flokulacijom jedne ili više komponenti pigmenta.Slaba sposobnost vlaženja pigmenta i previše sredstava za vlaženje često su razlozi flokulacije.Nakon kalcinacije, pigment ima značajnu tendenciju flokulacije.Stoga, kako bi se osigurala ujednačena i postojana boja završnog sloja, preporučljivo je odabrati mokru sintezu željezno crvene boje.Površina premaza od igličastog kristalnog željeznog crvenila sklona je mercerizaciji, a pruge nastale tijekom bojanja promatraju se iz različitih kutova, s različitim intenzitetom boje, a povezane su s različitim indeksima loma kristala.

U usporedbi s prirodnim proizvodima, sintetski željezov oksid crveni ima veću gustoću, manju granulaciju, veću čistoću, bolju moć prekrivanja, veću apsorpciju ulja i jaču moć bojenja.U nekim formulacijama boja prirodni željezov oksid crveni dijeli se sa sintetičkim proizvodima, kao što je željezov oksid crveni alkidni temeljni premaz koji se koristi za temeljno premazovanje željeznih površina kao što su vozila, strojevi i instrumenti.