Karakteristike performansi volastonita

Volastonit pripada jednolančanoj silikatnoj rudi, s molekularnom formulom Ca3 [Si3O9], i općenito je u obliku vlakana, iglica, pahuljica ili zračenja. Volastonit je uglavnom bijele ili sivkastobijele boje, s određenim sjajem. Volastonit ima jedinstvenu kristalnu morfologiju, stoga ima dobru izolaciju, dielektrična svojstva i visoku otpornost na toplinu i vremenske uvjete. Ta svojstva su također osnova za određivanje tržišne primjene volastonita.

1. Premazi
Volastonit, sa svojim visokim indeksom loma, jakom pokrivnom moći i niskom apsorpcijom ulja, funkcionalno je punilo za građevinske premaze, antikorozivne premaze, vodootporne i vatrootporne premaze. Može učinkovito poboljšati mehaničku čvrstoću premaza kao što su otpornost na pranje, otpornost na vremenske uvjete, otpornost na pucanje i otpornost na savijanje, kao i otpornost na koroziju, otpornost na vremenske uvjete i otpornost na toplinu. Posebno je prikladan za proizvodnju visokokvalitetne bijele boje i prozirnih i prozirnih obojenih boja; Bez utjecaja na pokrivnost i perivost premaza, volastonit može zamijeniti 20% -30% titanijevog dioksida u sustavu lateks boja za unutarnje zidove, poboljšati pH vrijednost sustava i smanjiti troškove proizvodnje premaza.

2. Keramika
Volastonit se može široko koristiti u keramičkim proizvodima kao što su glazirane pločice, svakodnevna keramika, sanitarna keramika, umjetnička keramika, posebna keramika za filtraciju, keramička glazura, izolacijska visokofrekventna električna keramika, lagani keramički kalupi i električna keramika. Može poboljšati bjelinu, upijanje vode, higroskopno širenje i otpornost na brzo hlađenje i zagrijavanje keramičkih proizvoda, čineći izgled proizvoda glatkijim i svjetlijim, s povećanom čvrstoćom i dobrom otpornošću na tlak. Ukratko, funkcije volastonita u keramici uključuju: smanjenje temperature pečenja i skraćivanje ciklusa pečenja; smanjenje skupljanja pri sinteriranju i nedostataka proizvoda; smanjenje higroskopnog širenja sirovog tijela i toplinskog širenja tijekom procesa pečenja; poboljšanje mehaničke čvrstoće proizvoda.

3. Guma
Volastonit može zamijeniti veliku količinu titanijevog dioksida, gline i litopona u svijetloj gumi, igrajući određenu ulogu ojačanja i poboljšavajući sposobnost prekrivanja bijelih bojila, igrajući ulogu izbjeljivača. Posebno nakon organske modifikacije, površina volastonita ne samo da ima lipofilnost, već i zbog dvostrukih veza molekula natrijevog oleata kao sredstva za tretiranje, može sudjelovati u vulkanizaciji, poboljšati umrežavanje i uvelike poboljšati učinak ojačanja.

4. Plastika
Visoka otpornost, niska dielektrična konstanta i niska apsorpcija ulja volastonita čine njegove prednosti u industriji plastike očitijima u odnosu na druge nemetalne mineralne materijale. Posebno nakon modifikacije, kompatibilnost volastonita s plastikom znatno se poboljšava, što može učinkovito poboljšati svojstva plastike i osigurati toplinsku stabilnost, nisku dielektričnu konstantu, nisku apsorpciju ulja i visoku mehaničku čvrstoću proizvoda. Također može smanjiti cijenu proizvoda. Volastonit se uglavnom koristi u proizvodnji najlona, ​​gdje može poboljšati čvrstoću na savijanje, vlačnu čvrstoću, smanjiti apsorpciju vlage i poboljšati dimenzijsku stabilnost.

5. Izrada papira
Volastonit ima visoki indeks loma i visoku bjelinu, a kao punilo može povećati neprozirnost i bjelinu papira. Volastonit se koristi u proizvodnji papira, a rezultirajuća mreža biljnih vlakana volastonita ima mikroporozniju strukturu, što poboljšava performanse upijanja tinte u papir. Istovremeno, zbog poboljšane glatkoće i smanjene prozirnosti, povećava se mogućnost ispisa papira. Volastonit ometa vezanje biljnih vlakana, čineći ih neosjetljivima na vlagu, smanjujući njihovu higroskopnost i deformaciju te povećavajući dimenzijsku stabilnost papira. Prema zahtjevima papira, količina punjenja volastonita varira od 5% do 35%. Bjelina, disperzibilnost i ravnanje ultrafinog usitnjenog praha volastonita znatno su poboljšani, što može zamijeniti titanijev dioksid kao punilo za papir.

6. Metalurška zaštitna troska
Volastonit ima karakteristike niske točke taljenja, niske viskoznosti taljenja na visokim temperaturama i dobrih izolacijskih svojstava te se široko koristi u zaštitnoj troski za kontinuirano lijevanje. U usporedbi sa zaštitnom troskom koja nije od volastonita, metalurška zaštitna troska na bazi volastonita ima sljedeće prednosti: stabilne performanse i široku prilagodljivost; ne sadrži kristalnu vodu i ima nizak gubitak žarenjem; ima snažnu sposobnost adsorpcije i otapanja inkluzija; ima dobru stabilnost procesa; ima izvrsne metalurške funkcije; higijenskiji je, zdraviji i ekološki prihvatljiviji; može poboljšati kvalitetu i učinkovitost proizvodnje kontinuiranog lijevanja.

7. Materijal za trenje
Volastonit ima igličasta svojstva, nisku stopu širenja i izvrsnu otpornost na toplinske udare, što ga čini idealnom zamjenom za kratka vlakna azbesta. Materijali za trenje pripremljeni zamjenom azbesta volastonitom s visokim koeficijentom trenja uglavnom se koriste u područjima kao što su kočione pločice, čepovi ventila i automobilske spojke. Nakon ispitivanja, sve performanse su dobre, a put kočenja i vijek trajanja zadovoljavaju relevantne zahtjeve. Osim toga, volastonit se također može preraditi u filc poput mineralne vune i razne zamjene za azbest, poput zvučne izolacije, što može uvelike smanjiti upotrebu azbesta i korisno je za zaštitu okoliša i osiguranje ljudskog zdravlja.

8. Elektroda za zavarivanje
Korištenje volastonita kao sastojka za premazivanje elektroda za zavarivanje može poslužiti kao pomoć pri taljenju i dodatak za stvaranje troske, suzbiti pražnjenje tijekom zavarivanja, smanjiti prskanje, poboljšati fluidnost troske, učiniti zavareni šav čistim i lijepim te povećati mehaničku čvrstoću. Volastonit također može osigurati kalcijev oksid za fluks šipki za zavarivanje, dok istovremeno unosi silicijev dioksid za dobivanje visokoalkalne troske, što može smanjiti pore gorenja i druge nedostatke na spojevima. Dodana količina je općenito 10-20%.