vijesti

Radne karakteristike volastonita

Wollastonite pripada rudi jednolančanog silikatnog tipa, s molekularnom formulom Ca3 [Si3O9], i općenito je u obliku vlakana, iglica, pahuljica ili radijacije.Wollastonit je uglavnom bijel ili sivkasto bijel, s određenim sjajem.Wollastonite ima jedinstvenu kristalnu morfologiju, stoga ima dobru izolaciju, dielektrična svojstva i visoku otpornost na toplinu i vremenske uvjete.Ova svojstva također su osnova za određivanje tržišne primjene wollastonita.

1. Premazi
Wollastonite, sa svojim visokim indeksom loma, jakom pokrivnom moći i niskom apsorpcijom ulja, funkcionalno je punilo za građevinske premaze, antikorozivne premaze, vodootporne i vatrootporne premaze.Može učinkovito poboljšati mehaničku čvrstoću premaza kao što su otpornost na pranje, otpornost na vremenske uvjete, otpornost na pukotine i otpornost na savijanje, kao i otpornost na koroziju, vremenske uvjete i toplinu.Posebno je pogodan za proizvodnju visokokvalitetne bijele boje i prozirne i prozirne boje u boji;Bez utjecaja na pokrivnost i mogućnost pranja premaza, wollastonit može zamijeniti 20% -30% titan dioksida u sustavu lateks boje za unutarnje zidove, poboljšati pH vrijednost sustava i smanjiti troškove proizvodnje premaza.

2. Keramika
Wollastonit se može široko koristiti u keramičkim proizvodima kao što su glazirane pločice, dnevna keramika, sanitarna keramika, umjetnička keramika, posebna keramika za filtraciju, keramička glazura, izolacijska visokofrekventna električna keramika, lagani keramički kalupi i električna keramika.Može poboljšati bjelinu, upijanje vode, higroskopsko širenje i otpornost na brzo hlađenje i zagrijavanje keramičkih proizvoda, čineći izgled proizvoda glatkijim i svjetlijim, s povećanom čvrstoćom i dobrom otpornošću na pritisak.Ukratko, funkcije wollastonita u keramici uključuju: smanjenje temperature pečenja i skraćivanje ciklusa pečenja;Smanjenje skupljanja u procesu sinteriranja i nedostataka proizvoda;Smanjite higroskopsko širenje sirovog tijela i toplinsko širenje tijekom procesa pečenja;Poboljšajte mehaničku čvrstoću proizvoda.

3. Guma
Wollastonite može zamijeniti veliku količinu titan dioksida, gline i litopona u svijetlo obojenoj gumi, igrajući određenu ulogu pojačanja i poboljšavajući sposobnost pokrivanja bijelih bojila, igrajući ulogu izbjeljivanja.Osobito nakon organske modifikacije, površina wollastonita ne samo da ima lipofilnost, već i zbog dvostrukih veza molekula natrijevog oleata sredstva za tretiranje, može sudjelovati u vulkanizaciji, poboljšati unakrsno povezivanje i uvelike pojačati učinak pojačanja.

4. Plastika
Visoka otpornost, niska dielektrična konstanta i niska apsorpcija ulja volastonita čine njegove prednosti u industriji plastike očitijima u odnosu na druge nemetalne mineralne materijale.Osobito nakon modifikacije, kompatibilnost wollastonita s plastikom uvelike je poboljšana, što može učinkovito poboljšati svojstva plastike i osigurati toplinsku stabilnost, nisku dielektričnost, nisku apsorpciju ulja i visoku mehaničku čvrstoću proizvoda.Također može smanjiti trošak proizvoda.Wollastonite se uglavnom koristi u proizvodnji najlona, ​​koji može poboljšati čvrstoću na savijanje, vlačnu čvrstoću, smanjiti upijanje vlage i poboljšati stabilnost dimenzija.

5. Izrada papira
Wollastonite ima visok indeks loma i visoku bjelinu, a kao punilo može povećati neprozirnost i bjelinu papira.Wollastonit se koristi u proizvodnji papira, a rezultirajuća mreža biljnih vlakana wollastonita ima mikroporozniju strukturu, što poboljšava performanse upijanja tinte papira.Istovremeno, zbog poboljšane glatkoće i smanjene prozirnosti, povećava mogućnost ispisa papira.Wollastonit ometa vezivanje biljnih vlakana, čineći ih neosjetljivima na vlagu, smanjujući njihovu higroskopnost i deformaciju te povećavajući dimenzijsku stabilnost papira.Prema zahtjevima papira, količina wollastonita za punjenje varira od 5% do 35%.Bjelina, disperzibilnost i izravnavanje ultrafinog zdrobljenog volastonitnog praha znatno su poboljšani, što može zamijeniti titanijev dioksid kao punilo za papir.

6. Metalurška zaštitna troska
Wollastonit ima karakteristike niskog tališta, niske viskoznosti taljenja pri visokim temperaturama i dobre izolacijske performanse te se široko koristi u zaštitnoj troski za kontinuirano lijevanje.U usporedbi sa zaštitnom troskom koja nije volastonit, metalurška zaštitna troska temeljena na wollastonitu ima sljedeće prednosti: stabilne performanse i široku prilagodljivost;Ne sadrži kristalnu vodu i ima male gubitke žarenjem;Ima jaku sposobnost adsorpcije i otapanja inkluzija;Ima dobru stabilnost procesa;Ima izvrsne metalurške funkcije;Higijenskiji, zdraviji i ekološki prihvatljiviji;Može poboljšati kvalitetu i učinkovitost proizvodnje kontinuiranog lijevanja.

7. Frikcijski materijal
Wollastonite ima igličasta svojstva, nisku stopu ekspanzije i izvrsnu otpornost na toplinski udar, što ga čini idealnom zamjenom za azbest s kratkim vlaknima.Frikcijski materijali pripremljeni zamjenom azbesta wollastonitom s visokim koeficijentom trenja uglavnom se koriste u područjima kao što su kočione pločice, čepovi ventila i automobilska kvačila.Nakon testiranja, sve su performanse dobre, a put kočenja i životni vijek zadovoljavaju relevantne zahtjeve.Osim toga, volastonit se također može preraditi u filc poput mineralne vune i raznih zamjena za azbest kao što je zvučna izolacija, što može uvelike smanjiti upotrebu azbesta i korisno je za zaštitu okoliša i osiguranje zdravlja ljudi.

8. Elektroda za zavarivanje
Korištenje wollastonita kao sastojka za oblaganje elektroda za zavarivanje može poslužiti kao pomoćno sredstvo pri taljenju i aditiv za stvaranje troske, suzbiti pražnjenje tijekom zavarivanja, smanjiti prskanje, poboljšati fluidnost troske, učiniti zavareni šav čistim i lijepim i povećati mehaničku čvrstoću.Wollastonite također može osigurati kalcijev oksid za pražnjenje šipki za zavarivanje, dok dovodi silicijev dioksid kako bi se dobila visokoalkalna troska, koja može smanjiti zapaljene pore i druge nedostatke na spojevima.Količina dodatka je općenito 10-20%.
硅灰石2


Vrijeme objave: 23. listopada 2023