Kaolin je nemetalni mineral koji je vrsta gline i glinene stijene koja se uglavnom sastoji od minerala gline grupe Kaolinit.Zbog svog bijelog i nježnog izgleda, poznata je i kao Baiyun zemlja.Ime je dobio po selu Gaoling u Jingdezhenu, provinciji Jiangxi.

Njegov čisti kaolin je bijel, nježan i sličan Mollisolu, s dobrom plastičnošću, vatrootpornošću i drugim fizičkim i kemijskim svojstvima.Njegov mineralni sastav uglavnom se sastoji od kaolinita, haloizita, hidroliskuja, ilita, montmorilonita, kvarca, glinenca i drugih minerala.Kaolin se naširoko koristi u proizvodnji papira, keramici i vatrostalnim materijalima, nakon čega slijede premazi, gumena punila, emajl glazure i sirovine od bijelog cementa.Mala količina se koristi u plastici, bojama, pigmentima, brusnim pločama, olovkama, dnevnoj kozmetici, sapunu, pesticidima, farmaceutskim proizvodima, tekstilu, nafti, kemiji, građevinskim materijalima, nacionalnoj obrani i drugim industrijskim sektorima.
Kaolin je postao bitna mineralna sirovina za desetke industrija kao što su proizvodnja papira, keramika, guma, kemijsko inženjerstvo, premazi, farmaceutski proizvodi i nacionalna obrana.

Keramička industrija je prva i najviše korištena industrija za primjenu kaolina.Opća doza je 20% do 30% formule.Uloga kaolina u keramici je uvođenje Al2O3, koji je koristan za stvaranje mulita, poboljšavajući njegovu kemijsku stabilnost i čvrstoću sinteriranja.Tijekom sinteriranja, kaolin se raspada i formira mulit, tvoreći glavni okvir za čvrstoću tijela.To može spriječiti deformaciju proizvoda, povećati temperaturu pečenja i također dati tijelu određeni stupanj bjeline.U isto vrijeme, kaolin ima određenu plastičnost, kohezivnost, sposobnost suspenzije i vezivanja, što porculanskoj glini i porculanskoj glazuri daje dobru sposobnost oblikovanja, čineći tijelo porculanske gline pogodnim za tokarenje, fugiranje i oblikovanje.Ako se koristi u žicama, može povećati izolaciju i smanjiti dielektrične gubitke.

Keramika ne samo da ima stroge zahtjeve za plastičnost, adheziju, skupljanje sušenjem, čvrstoću sušenja, skupljanje pri sinterovanju, svojstva sinteriranja, otpornost na vatru i bjelinu kaolina nakon pečenja, već uključuje i kemijska svojstva, posebno prisutnost kromogenih elemenata kao što su željezo, titan, bakar, krom i mangan, koji smanjuju bjelinu nakon pečenja i stvaraju mrlje.
Zahtjev za veličinu čestica kaolina općenito je da što je finiji to bolji, tako da porculansko blato ima dobru plastičnost i snagu sušenja.Međutim, za postupke lijevanja koji zahtijevaju brzo lijevanje, ubrzanu brzinu injektiranja i brzinu dehidracije, potrebno je povećati veličinu čestica sastojaka.Osim toga, razlika u kristaliničnosti kaolinita u kaolinu također će značajno utjecati na tehnološku izvedbu keramičkog tijela.Uz dobru kristalnost, plastičnost i sposobnost vezivanja će biti niska, skupljanje sušenjem će biti malo, temperatura sinteriranja će biti visoka, a sadržaj nečistoća će također biti smanjen;Naprotiv, veća mu je plastičnost, veće je skupljanje sušenjem, niža je temperatura sinteriranja, a veći je i odgovarajući sadržaj nečistoća.