Kaolin je nemetalni mineral, koji je glina i glinena stijena koja se uglavnom sastoji od minerala gline grupe kaolinita.Zbog svog bijelog i nježnog izgleda, poznata je i kao Baiyun zemlja.Ime je dobio po selu Gaoling u Jingdezhenu, provinciji Jiangxi.

Njegov čisti kaolin je bijele, delikatne i meke teksture, s dobrim fizičkim i kemijskim svojstvima kao što su plastičnost i otpornost na vatru.Njegov mineralni sastav uglavnom se sastoji od minerala kaolinita, haloizita, hidroliskuja, ilita, montmorilonita, kao i kvarca i glinenca.Kaolin se naširoko koristi u proizvodnji papira, keramici i vatrostalnim materijalima, nakon čega slijede premazi, gumena punila, emajl glazure i sirovine od bijelog cementa.Mala količina se koristi u plastici, bojama, pigmentima, brusnim pločama, olovkama, dnevnoj kozmetici, sapunu, pesticidima, farmaceutskim proizvodima, tekstilu, nafti, kemiji, građevinskim materijalima, nacionalnoj obrani i drugim industrijskim sektorima.

Minerali sadržani u kaolinu u prirodi se uglavnom dijele na minerale gline i minerale bez gline.Minerali gline uglavnom uključuju minerale skupine kaolinita i malu količinu montmorilonita, tinjca i klorita;Neglineni minerali uglavnom uključuju feldspat, kvarc i hidrate, kao i neke minerale željeza poput hematita, siderita, limonita, minerale titana poput rutila i organske tvari poput biljnih vlakana.Glavni čimbenik koji određuje učinak kaolina su minerali gline.

Kaolin je postao bitna mineralna sirovina za desetke industrija kao što su proizvodnja papira, keramika, guma, kemijsko inženjerstvo, premazi, farmaceutski proizvodi i nacionalna obrana.

Keramička industrija je prva i najviše korištena industrija za primjenu kaolina.Opća doza je 20% do 30% formule.Uloga kaolina u keramici je uvođenje Al2O3, koji je koristan za stvaranje mulita, poboljšavajući njegovu kemijsku stabilnost i čvrstoću sinteriranja.Tijekom sinteriranja, kaolin se raspada i formira mulit, tvoreći glavni okvir za čvrstoću tijela.To može spriječiti deformaciju proizvoda, povećati temperaturu pečenja i također dati tijelu određeni stupanj bjeline.Istodobno, kaolin ima određeni stupanj plastičnosti, adhezije, sposobnosti suspenzije i vezivanja, dajući porculanskom blatu i glazuri dobru sposobnost oblikovanja, čineći tijelo od keramičkog blata korisnim za karoseriju vozila i fugiranje, što ga čini lakim za oblikovanje.Ako se koristi u žicama, može povećati izolaciju i smanjiti dielektrične gubitke.

Keramika ne samo da ima stroge zahtjeve za plastičnost, adheziju, skupljanje sušenjem, čvrstoću sušenja, skupljanje pri sinterovanju, svojstva sinteriranja, otpornost na vatru i bjelinu kaolina nakon pečenja, već uključuje i kemijska svojstva, posebno prisutnost kromogenih elemenata kao što su željezo, titan, bakar, krom i mangan, koji smanjuju bjelinu nakon pečenja i stvaraju mrlje.

Zahtjev za veličinu čestica kaolina općenito je da što je finiji to bolji, tako da porculansko blato ima dobru plastičnost i snagu sušenja.Međutim, za postupke lijevanja koji zahtijevaju brzo lijevanje, ubrzanu brzinu injektiranja i brzinu dehidracije, potrebno je povećati veličinu čestica sastojaka.Osim toga, razlika u kristaliničnosti kaolinita u kaolinu također će značajno utjecati na performanse procesa porculanskih gredica.Ako je kristalnost dobra, plastičnost i sposobnost vezivanja su niske, skupljanje sušenjem je malo, temperatura sinteriranja je visoka, a sadržaj nečistoća je također smanjen;Naprotiv, veća mu je plastičnost, veće je skupljanje sušenjem, niža je temperatura sinteriranja, a veći je i odgovarajući sadržaj nečistoća.