Sintetički aluminijev silikat u prahu proizvodi se kemijskim procesima. Sol-gel metoda, na primjer, uključuje reakciju aluminijevih soli (npr. aluminijevog nitrata) s prekursorima koji sadrže silicij (kao što je tetraetil ortosilikat) u vodenoj otopini. Ovom reakcijom nastaje gel koji se zatim suši i kalcinira na visokim temperaturama (800 – 1200 °C) kako bi se dobio sitnozrnati prah. Hidrotermalna sinteza je drugi pristup, gdje sirovine reagiraju pod visokim tlakom i temperaturom u vodi, što omogućuje preciznu kontrolu nad veličinom i morfologijom čestica.

Prah aluminijevog silikata pokazuje iznimnu toplinsku stabilnost, s talištem iznad 1600 °C, što ga čini prikladnim za primjenu na visokim temperaturama. Njegova visoka kemijska otpornost odupire se koroziji uzrokovanoj većinom kiselina i lužina, dok niska toplinska vodljivost pruža izvrsnu izolaciju. Veličina čestica praha, u rasponu od submikrometara do nekoliko mikrometara, utječe na njegovu reaktivnost i disperzibilnost. Površinski modificirane varijante, tretirane silanima ili polimerima, poboljšavaju kompatibilnost s drugim materijalima.

U keramici služi kao ključni sastojak u porculanu, kamenini i vatrostalnim materijalima, poboljšavajući mehaničku čvrstoću i smanjujući toplinsko širenje. Na primjer, u oblogama peći, vatrostalni materijali na bazi aluminijevog silikata podnose temperature do 1800 °C. U proizvodnji papira djeluje kao pigment za premazivanje, poboljšavajući svjetlinu, neprozirnost i ispisivost. Kozmetička industrija ga koristi kao punilo u puderima i kremama, pružajući glatku teksturu i svojstva upijanja ulja.